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光端机系统配板废品率分析及控制策略研究
摘要:
本文主要研究光端机系统配板废品率分析及控制策略,通过对当前光端机系统配板废品率高的原因及控制策略的分析,提出一些有效的解决办法,以降低系统废品率,提高生产效率。
正文:
一、光端机系统配板废品率分析
1、光纤接口不良
光纤接口不良是目前光端机系统配板废品率较高的主要原因之一。这种情况主要是由于配板时,光纤面对面的触点没有对准,或是端子盘的针脚没有和光纤相对面正确连接造成的。这都会导致光纤信号的丢失,影响传输效果,引起废品率升高。
2、部件选用不当
在配板过程中,有些未测试通过的部件也被用于配板,造成了更多的缺陷出现,导致配板废品率的升高。而且,像塑料卡扣等低档部件的使用,也是非常容易造成配板不良的原因。
3、装配错误
在光端机系统配板过程中,一些工人经验不足,会导致装配时出现错误。比如说,电池极性错误、线序安装错误、光纤烧伤等等。这些错误都会导致配板不良率的升高。
二、控制策略研究
1、提高员工培训
提高员工的技能和工作经验,是解决光端机系统配板废品率高的问题的有效途径之一。在员工培训过程中,可以加强对光纤氧化和电池极性等相关问题的教育培训,以提高员工的责任性、技能水平和工作质量。
2、优化零部件的质量
为了减少光端机系统配板过程中不良品的产生,需要对相关的零部件进行质量检测和筛选。零部件的质量必须符合要求,才能进行配板,在零部件的质量和稳定性上,不能有丝毫的马虎。
3、机器自动化控制
在配板过程中,可以通过机器的自动化控制,减少手工操作的时间和频率,并提高重复性、准确性和良率。这样就可以更好地解决配板时部件的选择和安装问题,大大降低废品率。
结论:
在光端机系统配板废品率分析及控制策略研究中,通过对废品率高的原因分析,采用优秀的控制策略,将可以有效地解决问题,提高生产的效率和稳定性。首先,我们需要提高员工的技能和工作经验,以提高员工的责任性、技能水平和工作质量。其次,我们需要优化零部件的质量,以便在配板过程中,减少不良品的产生。最后,我们还需要通过机器的自动化控制,提高控制稳定性和重复性,降低废品率,提高生产效率。
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